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安阳化肥厂造气自动控制系统工程

    安阳化肥厂造气车间的工艺技术在国内化肥制造厂处于领先地位。为了扩大其生产新建了4台造气炉,并将原来的自动机和二次仪表控制系统更换为先进的PLC和图形画面控制系统。
    系统采用澳大利亚CIT公司MMI软件、AB SLC处理器和1746 I/O平台,其输入输出点数:
    AI:120点、AO:36点、DI:140点、DO:64点。
    系统配置图如下:

    整个造气系统由9#、10#、11#、12#造气炉、公用部分和风机房六个部分组成。每部分分别采用了A-B SLC 5/04处理器对各部分进行独立控制,通过DH+网进行相互的数据及控制信息传送。
每台造气炉的处理器及其I/O模板担负着监视造气炉温度、风流量、每个循环周期阀门的动作及其状态等功能:
    控制系统部分详细功能如下:
    1、 监视炉底、炉顶、炉裙等处的温度
    2、 设定每个循环周期的循环时间及每个循环周期内各阶段的运行时间。
    3、 对一次风、二次风流量的监测和PID调节
    4、 监视风机房风机的油压、温度等风机参数,并通过DH+网传送到本地工作站和中央控制室的工作站
    5、 自动计算四台造气炉的吹风排队时间和顺序
    6、 系统异常自动紧急停车,并使停车处于安全停车状态

    监视、控制系统采用了澳大利亚的Citect监控软件,并采用了Display/Server结构。两台Server互为冗余,无论任何一台工作站出现故障都不会影响其他工作站的正常工作。

    该监控系统具有以下特点:
    1、 两台Server之间数据互为热备
    2、 重要参数采用柱状图和数字指示结合
    3、 中文班报表、日报表
    4、 5000条操作记录信息
    5、 实时的声光报警提示等

    该系统已于1999年2月投入生产,运行情况良好。由于该系统采用了SLC控制系统和Display/Server结构所以即减少了系统资金投入又保证了系统的可靠性和完整性。同时由于自动化程度的提高大大的减少了现场工作人员的人数。提高了生产效率。

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